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陶瓷结合剂磨具介绍
 发布时间:2012-2-26 点击次数:6551
 

陶瓷结合剂磨具具有强度较高,耐热性能好,切削锋利,磨削效率高,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,易控制加工精度,且容易修整等特点。

陶瓷结合剂磨具一般用于粗磨、半精磨、精磨及某些产品的抛光,接触面积较大的成型磨削,超硬磨料烧结体的磨削等。陶瓷结合剂磨具广泛应用于机械制造行业,许多重要的机器零件都要进行磨加工。如喷汽发动机,水压汽轮机,一般用螺旋浆,轴承部件等。在这些零件的加工中陶瓷结合剂磨具都发挥了很好的作用。

陶瓷磨具产量比较大,从过去到现在,陶瓷磨具在磨具总的构成中一直占主要地位,尽管随着结合剂材料种类的不断发展和磨具种类的扩大,陶瓷磨具产量在磨具总产量中呈下降趋势,但仍占有较大比例。因此,有必要对陶瓷结合剂磨具进行进一步的研究,比如降低烧成温度以节约能源,改善磨具的结构与性能等。

陶瓷结合剂磨具的市场前景分析

陶瓷结合剂磨具所具有的高质量、高精度、高效率、低消耗、低成本、低污染、自动化程度高等优异性能,是其他磨削工具无法比拟的。保护环境是我们的基本国策,陶瓷结合剂磨具,从它的原材料生产过程,磨具的制造过程,磨具的使用过程,对资源和能源的消耗都是极低的,属于节能型的高科技产品,非常适合我国现阶段及长远发展。

在工业发达国家,陶瓷结合剂磨具的应用发展非常迅速,每年都以40%以上的速度增长。但是据不完全统计,我国的增长速度仅为20%左右,因此我国的陶瓷磨具拥有广阔的发展空间。

 
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