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低温烧成陶瓷磨具生产过程常见问题
 发布时间:2012-2-26 点击次数:6598
 

本文和大家探讨一下低温烧成陶瓷磨具常见问题:
低温烧成使用的低熔结合剂由于引入较多的低熔物,如固体水玻璃,窗玻璃等瘠性物,粘土的含量相对减少,磨具坯体的强度差;其二是磨具强度、硬度不易控制,不易生产高硬度的磨具;另外还有棕刚玉磨具的色泽问题。

低温烧成陶瓷磨具的概念:
一般说来,陶瓷磨具烧成温度从约1250℃降低到1150℃、1050℃也是低温烧成,但人们习惯上把烧成温度在1000℃以上称为高温烧成,在1000℃以下称为低温烧成。

现在有很多新型粘结湿润剂,有比较好的粘结湿润能力,完全可以满足成型料的性能及坯体湿干强度要求;对于低温烧成棕刚玉的色泽,可以通过磨料的改性及磨具的着色达到其高温烧成的外观色泽。

 
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